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2022年以来，全球地缘政治冲突极大的助推了天然气价格的上涨，全球耗能型企业的生产成本更是节节攀升，这不仅对发达国家的产业链产生了重大影响，对新兴经济体更是带来了深度变革，世界全新的产业结构亟待重构。

据《陶瓷信息》报道，2022年印度市场天然气的涨价让当地陶瓷企业“吃不消”。目前印度天然气的价格大概是62卢比/Nm³（约折合人民币5.32元/Nm³），而去年同期的价格约为32卢比/Nm³（约折合人民币2.75元/Nm³），涨幅接近100%。印度政府公告称，从今年3月份开始天然气只供应80%，在近期才恢复100%的供应。天然气价格上升和供应不足，已经成为印度市场棘手的问题，印度瓷砖的生产与出口由此也面临了新的更大挑战，节能降耗成为迫在眉睫的问题。

据中国建筑卫生陶瓷协会发布的数据显示，2021年印度瓷砖生产产能和出口产额同比增长率均超过10%。为使瓷砖产品在印度国内和国际市场更具竞争力，印度陶瓷生产企业不断提高对陶机设备要求以达到高质高产的目标，尤其是对热工设备的技术要求甚为苛刻。例如窑炉的烧成周期由两年前生产600×600mm抛釉砖的50分钟降到45分钟，再到40分钟，直至目前在Sanvis企业的最快34.7分钟。实际上，印度釉料配方的快速变化对窑炉也充满着不可预见的挑战。

面对市场的此种变化，德力泰以研发创新的强大力量为行业“提气”，不断提高热工设备效能，紧跟着印度市场潮流，加速陶机前沿技术的行业渗透，用更加节能的技术、更加高效的窑炉、更加精准的服务，助力印度市场客户生产节能效果更好、减排成效更优、成本降低更加明显。

近日，印度市场SANVIS和ZED两条新线传来佳讯。

SANVIS二期项目引进的恒力泰机械两台YP5209自动液压机、德力泰“4.0能效标杆数智时代”烧成窑组合成功投产。项目现阶段生产600×1200×9mm全抛釉产品（双零低吸），日产量1.7万m²，烧成周期34.7分钟，平均天燃气能耗1.04Nm³/m²瓷砖，刷新了印度目前全抛釉烧成周期的最快记录。

就目前而言，与印度市场平均水平相比，德力泰承建SANVIS二期项目，同比可节约天然气燃烧 67万Nm³/年，可减碳1320 吨 /年，实现了良好的经济效益与环保效益。

而ZED集团于9月底投产的全抛釉新线，目前生产600×600×9mm全抛釉产品（双零低吸），烧成周期为38分钟，平均天燃气能耗0.97 Nm³/m²瓷砖。同比可节约天然气燃烧 9万Nm³/年，可减碳 1749 吨/年，同样兼具良好的经济效益与环保效益。

在全球双碳趋势推动下，越来越多的国家在酝酿碳排放税，即通过对燃煤和石油下游的汽油、航空燃油、天然气等化石燃料产品，按其碳含量的比例征税来实现减少化石燃料消耗和二氧化碳排放。

SANVIS和ZED两项目的成功投产及低能耗和烧成周期的好成绩，是德力泰在印度市场节能减排的又一新标杆，更为当地行业绿色发展起到引领示范作用。因此，SANVIS和ZED均发来感谢视频，表达了对德力泰热工装备性能好、烧成周期快、燃耗低及高效服务的高度赞誉与肯定，再次诠释了“力泰品质”的企业精髓。

从2019年行业内同类产品能耗水平1.8-1.9 Nm³天然气/m²之间降至窑炉干燥综合能耗1.55-1.6Nm³天然气/m²之间（广东清远蒙娜丽莎800×800×10.5mm双零低吸全抛釉），到2021年行业内地铺石产品能耗2.5 Nm³天然气/m²降至全线能2.2Nm³天然气/m²（福建广达300×600×18mm）等，德力泰持续加速“双碳”进程，不断为行业节能减排、绿色发展提供技术支持，而印度客户的能耗新低也为中国陶瓷行业提供了借鉴意义。

公司在2021年12月与佛山仙湖实验室、欧神诺陶瓷联合成立了全球首家聚焦陶瓷工业应用的“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”，2022年11月底通过了由广东陶瓷协会组织的“建筑陶瓷工业窑炉氨燃烧（零碳燃料）技术”的专家评审，并在持续对20多年海外累计的天然气窑炉使用数据进行大数据分析，不断强化节能技术创新与设备结构优化，持续将燃气和空气过剩系数控制做精、做优，不断优化智能控制系统。

正如客户所说:德力泰窑炉性能很好，没有问题，烧成周期很快，非常快，能耗很低，服务很好！